一、PVC制品光澤度要求：

       隨著對PVC制品質量要求的日益提高，對絕大部分PVC制品，外形平整、規則，表面亮度好已成為生產廠家的一致要求。PVC制品的光澤度也是評價熱穩定劑性能的一個重要指標，一般采用光澤度計來測試。在相同配方、加工設備及工藝條件下，改變熱穩定劑的種類或加量，制得厚度相同的PVC樣片進行測試。根據樣片光澤度就可初步判定熱穩定劑性能的優劣，一般情況下制品表面光澤度越高，熱穩定劑性能也越好。

       二、PVC制品光澤度測試方法：

       目前，塑料制品的光澤度測試，大都選用便攜式光澤度計，便攜輕巧，即開即測。具體測試步驟為：①開機，打開儀器電源開關，顯示器即有讀數顯示。②角度選擇，如是多角度儀器則先按下所需角度按鍵。③定標：將儀器放在黑色高光澤標準板上，使儀器的中心標記與標準板的中心標記（缺口）對正，轉動調節旋鈕，使顯示器的讀數與標準板該角度的標稱值相同。④校驗：將定標后的儀器放在低光澤標準板（白色陶瓷板）上，并使二者中心標記對正，此時，顯示器的讀數應與陶瓷板該角度的標稱值相同或相差不大于1.0個光澤單位。否則應考慮標準板臟污等問題。此過程不必每次都作，當誤差超差時重新校準。⑤樣品測量：將標定好的儀器放在被測樣品上，顯示其讀數即為該樣品的光澤度值。如需求樣品的平均光澤度值，可進行多點測量后，求取平均值。PVC制品的表面粗糙度可用光澤度計測出并能定量地表示，這些制品表面若經一定磨損后，還可用磨損前后的光澤度變化來表征。

       速德瑞SDR268三角度光澤度計是以多種光源模式，多種表色系，符合多種標準的色度指標,;采用多種投射角度20° 60° 85°，并且有大容量存儲空間，可存儲10000條以上測試數據;還有有較高的硬件配置。，集20°、60°、85°三角度于一體，適用于ISO-2813、ASTM-D2457、GB9754、GB9966、GB8807標準，測量涂料、油漆、油墨印刷、汽車等表面涂層以及塑料、裝飾等表面光澤度值。用戶在使用三角度光澤度計來進行測量時，測量角度可分單角度（單角度測量可選配角度：20°、60°、85°中任選一個）、雙角度和三角度。不同入射角度，測量同一PVC制品樣板光澤度值會存在差異。

       三、PVC制品光澤度影響因素：

       入射角60°條件下，光澤度值通常在20-40之間，大于等于40則為性能較優產品，小于20即無光亮度（管材一般不需要光亮度，即在此范圍內）。在鉛鹽、有機錫、Ca-Zn、稀土等幾大類常用的PVC熱穩定劑中，鉛鹽類熱穩定劑與PVC有很好的相容性，可均勻分散到PVC中，促進物料塑化，改善制品表面光澤度。Ca-Zn類和稀土類則介于鉛鹽和有機錫之間，在軟制品中應用較多，用于PVC型材加工時則大都用其復合穩定劑。熱穩定劑的潤滑性、加工性優劣也可從制品的光亮度上體現出來。潤滑性好則PVC熔體的流動性改善，減少物料內部分子間以及與設備間的表面摩擦，保證物料充分塑化，可提高異型材的表面光亮度。穩定劑良好的加工性，可降低PVC物料在高溫加工時的熔體黏度，使各組分混溶、分散均勻，減弱彈性顆粒的阻尼作用，提高制品沖擊韌性，也改善制品的表面光亮度。同時，配方、設備、工藝等因素也對制品的光亮度有著密切關系。在熟練掌握光澤度評價測試方法的基礎上，如何科學、全面地認識影響產品表面光亮度的因素，是客觀準確評價熱穩定劑性能、制備高質量PVC制品的基礎。