表面光澤是不銹鋼制品重要的外觀特征，不過在實際的加工處理過程中，由于工藝的不穩定性，就可能造成不同批次不銹鋼制品表面光澤度的差異。為了檢定不銹鋼外觀品質，就可以使用光澤度儀來測定不銹鋼制品表面光澤度。

       一、不銹鋼制品表面光澤度要求：

       不銹鋼因其具有良好的表面光澤度而被廣泛應用于家電面板、表面裝飾等行業，部分產品不進行后期拋光處理而直接使用其冷軋不銹鋼表面，這要求在實際批量生產過程中不銹鋼成品表面光澤度在同一水平范圍內。

       不銹鋼光澤度指的是與鏡面的接近程度，高度拋光的不銹鋼表面，光澤度非常高，而亞光不銹鋼表面光澤度就會差一些。不過對不銹鋼光澤度，國家并沒有統一的相關規定。通常所說的不銹鋼光澤指的是表面光潔度。不銹鋼的光潔度范圍一般是6級。測量時要求物件和量具表面光潔，光照充分。

       二、不銹鋼表面光澤度影響因素：

       1、不銹鋼表現粗糙度越小，表面光澤度則越高，反之亦然；

       2、采用輥徑小的軋機工作輥、冷軋前進行粗軋粗磨能直接減少不銹鋼表面微小缺陷，減小冷軋基板的表面粗糙度；

       3、冷軋壓下率提高到83%以上，鋼板表面粗糙度與軋輥粗糙度基本接近，表面光澤度的提升幅度趨于穩定；

       5、采用高速鋼質軋機工作輥進行精軋能提高不銹鋼表面光澤度；

       6、在全氫保護氣氛下進行退火，控制好爐內氣氛，避免不銹鋼板在退火過程中發生氧化反應，會提高鋼板表面光澤度。

       三、光澤度儀檢測不銹鋼制品表面光澤：

       由于在冷軋過程中，設備條件（軋輥直徑、材質）對不銹鋼表面光澤度的走向起到至關重要的作用，工藝參數的調整同樣占據著極其重要的地位。為了對實際生產的不銹鋼的壓下率和冷軋表面光澤度進行跟蹤、測量，就可以使用光澤度儀對不同工藝條件下生產的不銹鋼制品進行光澤度測試。

       光澤是物體不銹鋼表面的一種特性。物體對于投射在它上面的光，進行選擇性反射和選擇性吸收，不同物體對各種不同波長的光的反射、吸收及透過的程度不同，反射方向也不同，就產生了各種物體不同的光澤度。光澤度的評價可以采用多種方法，主要取決于光源照明和觀察的角度，不同行業往往采用不同角度測量的儀器。對于不銹鋼鏡面板來說，由于其表面光澤度較高，所以往往會采用20°或60度幾何角度來進行測量。當然，具體的測量時，以和客商協定的測量角度為準，按照以下步驟進行檢測。

       1、選擇不銹鋼鏡面板試樣。

       光澤度儀測量試樣要求：表面必須平整，還要受到約束，如果不銹鋼鏡面板表面存在劃痕或其他污漬，就會影響光澤度儀測量結果。

       2、儀器校正

       光澤度儀參照標準板對不銹鋼鏡面板試樣表面進行相對測量，在測量前，就需要使用標準板對儀器進行校準。

       3、測量方法

       使用光澤度儀對試樣進行測量時，可以在表面取多點進行測量，然后將各點測量數值結果進行算術平均數計算，從而得出試樣表面光澤度。